工业插座的历史演变

   就像是自从电力在人类的生活中得到广泛的应用，也慢慢的兴起了电气设备的临时性连接在工业中的应用。这种临时的电气连接一般是采用工业插头插座的连接方式，其连接的方式有两种，一种是黄铜插针和套管式的，另一种是点接触式的插座。

   下面远亚电气将为大家叙述一下工业插座插头的演变。

一.黄铜插针和套管

  在十九世纪设计了黄铜插针和套管式接触的插头插座，并一直沿用至今像是我们现在市场上使用的这类产品，跟当时所设计的产品在电气连接技术方面并没有太大的差别，那说我们一点变化都没有吗？当然不是在连接操作的过程中所涉及到的电压、电流、频率和操作时候的人员数量已经是大大的增加了。

   自第二次世界大战以后，为了能搭配兼容不同生产厂商的的产品从而制定了一个标准尺寸CEE17，这使得在连接其他的电器设备方面有着很大的便利，也是因为这个标准导致了工业插头插座的接触技术一直在原地踏步，当然圆柱形插针与接触套管的设计是在制造工业插头插座的经济用途之一。不过随着人们生活水平不断的提高，对产品的要求也不断提升，随着电压电流的增加这样的设计就出现了局限性。

   就单单从设计上来说，黄铜插针和套管式接触是不适合在带负载的情况下通断的，因为在生产这种产品的时候所使用的材料（黄铜）是不能耐电弧的。因为在电弧的作用下，黄铜会产生高电阻的氧化物，这样就更加的使得插头插座的接触电阻增大、温度升高。而温度升高又进一步的加大了接触点的氧化和接触电阻，接触电阻增大就会降低插头插座的工作性能。尽管不想发生上面的这些现象，但在实际使用就是避免不了通电时产生电弧。

二.来自不同生产厂家的产品之间存在的问题

   当一个插头插入插座的时候，电导性要求最少有一个接触点面。而在传统的插针和套筒式设计里，接触点上面的力是由分裂的插针或者是套筒的回弹实现的，亦或者是套筒周边的弹簧提供，通过弹簧的拉伸来实现。但考虑到经济性的需求，弹簧的规格又不会太高，就造成了不能精准的把控在最小的施力，在你将一家生产厂商的产品插入另一家制造商的插座时。会感到手工操作的不便利，同时它们的接触电阻还会因制造公差的不相同变化，不能保证产品在使用时候的稳定性能。

三.精确公差的重要性

  因为工业插头插座的高迁徙性常常会和不同的设备连接。当一批机械零件到另一批机械零件的时候，是不可能保持精确的尺寸的。原材料的变化、工件的磨损、温度的变化等等原因都会造成零件之间的偏差。

  而产品随着时间的变化，产品的使用时带来的高摩擦会改变产品的性能。伴随着黄铜的氧化，它的摩擦系数会快速的恶化，进而增大了材料的磨损。

   从机械的观点来看真正的零件的接触其实是，在金属的表面有一些细小的波纹这些波纹通常肉眼看不见，但是当两个零件接触时只有在突出点上的才是真正的接触，如果没有精确的制造公差，是很难把控在接触点上的力。

   以上是远亚电气给大家整理的关于工业插座的历史演变。如果大家在生活中碰到了比较难解决的问题，请教专业的技术人员能让问题得到更快更好的解决。远亚电气也欢迎广大新老客户来电咨询，包括工业插座的价格、型号、工作原理等等问题，我们都会在**时间为客户解答。