防水插座生产流程介绍

    厂家是如何把防水插座一步步生产制造出来的你知道么？下面小编就带领大家共同了解防水插座的生产流程基本信息。

一、零部件的生产制造及组装

1、铜件生产制造

    我们都知道防水插座的内部由铜部件和扣片共同组成，这里远亚电气采购优质铜材经过插套冲压加工，制成防水插座所需要的形状和尺寸的铜部件（优质铜部件可以提升插座的导电效率）；

2、塑料外壳生产制造

    塑料外壳一般都是由塑料颗粒经过注塑机进行加工而成，其中防水插座外壳、卡托、外盖等都是由不同的模具进行注塑而成的，生产好塑料外壳后还要根据防水插座不同的型号规格进行电气参数的激光打标（也包括LOGO的打标）；

3、密封件生产制造

    防水插座之所以有着优异的防水性能和它的密封件密不可分，厂家一般在机构设计和密封件使用上进行插座的密封处理。

4、组装

    防水插座的组装工艺直接关系到其防水性能的优劣，目前远亚电气所掌握的组装工艺就非常的不错，由技术熟练的流水线生产工人进行一步步的插座组装工作，直至变成防水插座成品供下一步测试。

二、检测工作

在整个防水插座生产流程中检测工作占据了很大的一部分，其中包括了拔插测试、外观检测、防水性能检测和标志检测等。

1、拔插测试

    防水插座的拔插测试工作严格按照**相关规定进行，对于某批次出现拔插测试不合格的插座产品应当全部找出不合格原因并立即返工，只有通过插座拔插测试的产品才可以进入下一步检测工作；

2、外观检测

    检测人员对防水插座的外观进行严格的检查挑选，主要查看插座外观有无破损、裂痕、刮伤和颜色异常等等，以确保用户买到的插座产品在外观上美观；

3、标志检测

    对于防水插座产品来说监测工作不能忘了各种标志的检测，仔细查看各种IP等级标示、电压、电流和负荷标示是否清晰完整等，如果发现标志不清晰完整的应当立即进行返工；

4、防水性能检测

    防水插座产品是否能通过防水性能检测是至关重要的，即便一个插座产品外观好、拔插检测和标志检测均通过了，只要防水性能检测不合格就必须进行返工的，这里需要插座厂家根据相关标准用专业仪器进行防水插座的防水性能检测。

三、包装入库（或发货）

    对于检测合格的防水插座产品应当进行包装，一般我们对该插座每个均独立包装并多只入一箱，如果用户有订购该防水插座在包装完成后就进行发货了，如果生产的是库存产品在包装完成后应当进行入库操作，这里笔者特别提醒厂家的仓库管理人员别忘了防水插座应当遵守先入先出的原则。

    以上就是笔者我为大家介绍的防水插座生产流程相关信息，当然如果有不足或者不到位的地方欢迎各位朋友批评指正，当然更多防水插座价格和型号相关信息请拨打远亚电气服务热线0577-61766855.

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